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注塑加工中的壓力調節

  注塑加工中的壓力調節?在注塑加工过程中,注塑压力的大小影响着成型。注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种,直接作用于塑料的塑化和制品质量。
  1、塑化壓力:使用螺杆式注射機時,螺杆頂部熔料在螺杆轉動後退時産生的壓力就是塑化壓力。塑化壓力可以通過調整液壓系統中的溢流閥來決定大小。在注射中,塑化壓力的大小因爲注塑不卡无在线一区二区三区观的要求以及塑料的種類有所不同,如果螺杆的轉速不變,塑化壓力增加後的剪切作用就會被強化,熔體的溫度增高,塑化強度減弱,逆流和漏流增大,驅動功率增加。塑化壓力影響到熔體的溫度均勻度,色料的混合均勻度和排出熔體中的氣體的大小。一般操作中,塑化壓力應在保證制品質量優良的前提下越低越好,隨所用的塑料的品種不同數值也不同,但通常很少超過20公斤/平方厘米。
  2、注射壓力:在當前生産中,大部分注射機的注射壓力以柱塞或螺杆頂部對塑料所施的壓力爲准的。注射壓力可以減少塑料從料筒流向型腔的流動阻力,推動熔料充模的速率,融料的壓力增加。
  注塑加工爲了保證注塑不卡无在线一区二区三区观的質量,注意注塑加工過程中的壓力控制方式。根據不卡无在线一区二区三区观所要求的質量,選擇合適的壓力控制方式和壓力大小。
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2019/08/30 16:12:17 410 次

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